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发布时间:2020-08-31 02:12:41
水泥粉清仓机管道关注及工艺布置不合理,压送式气力输送管道在供料系统出口好设置一段十几米长的水平直管段,以便物料在此处能充分的加速,如设计中忽略了这一点或布置上难以做到,则往往由于起始气料流速过低,动能太小,故而在一弯头处无法克服上升阻力而堵塞。
水泥粉清仓机在输送管路布置中,好采用水平垂直组合方式进行配管,因为根据流体力学,物料在垂直管道中运动需要耗能少,只需要克服物料的重力就能移动。在水平管中需要克服物料的重力并且还要给物料一定的加速才能运动。物料成抛物轨迹,而在斜管中,不仅要克服直管中所有力,还要克服物料斜向下的滑力。所以应尽量避免斜管的出现。
磨损:在气力输送系统中,物料在管道中产生移动,因此,磨损是不可避免的,在实际生产中要采取很多种方法来减少磨损,达到佳输送状态。
1. 依靠我公司的经验,采用可靠的系统设计软件,达到经济的输送风速。
2. 增加设备磨损面的硬度,依靠堆焊或对工件进行热处理提高硬度。
3. 使用内衬陶瓷管道及弯头
4. 采用合理的管路布置
水泥粉清仓机在实践作业中,大多状况下都是需要接连运送,接连运送的时候会提高设备的发病率,为了削减故障的发作频率,大型水泥粉清仓机,在使用过程中应该留意一些需要留意的事项。
首先我们需要了解低压运送泵是由接连泵组成的低压体系,这种体系的牢靠性很强,其他任何运送设备都无法比拟,由于这种体系大多都是选用罗茨风机,市场上的罗茨风机牢靠性是很强的,然后也就决议了气力输送系统的牢靠性。不过这种设备的种类和数量都不多,所以整个体系看起来十分简练牢靠,不锈钢水泥粉清仓机,并且在接连作业的状态下也十分平稳,不会发作任何冲击载荷的现象。正是由于它不会和无惯例气力输送工艺那样阀门操作频频的作业,所以能有用的减少故障的发生。
管道走漏也是一个比较常见的毛病,所以在生产水泥粉清仓机时,所选用的都是耐磨性比较高的无缝钢管,可是通过长期使用后仍然会由于磨损而走漏,或许呈现堵管的现象,这种状况首要体现在以下几个方面。弯头部分在作业时,海南水泥粉清仓机,与外界其他设备相互触摸磨损就会导致管道走漏,如果卸灰门封闭不严也会导致血压短路,水泥粉清仓机定制,安装时没有将密封圈安装好或许卡环由于遭到管道的震动而松动,这些原因都会导致管道走漏。
管道走漏会形成堵管,并且会下降走漏点处的压力,所以需要特别防备,才能防止气力输送系统管道的故障出现。
负压水泥粉清仓机除灰组成
通常由物料运送阀、进气止回阀、运送管道及阀门、灰气分离设备、贮灰库及辅佐设备、负压风机和控制体系等组成。
物料运送阀又称E形阀,作为受料器的运送阀是负压体系的关键设备之一,其作用是经过物料运送阀上的补1气阀和灰量调理装置的作业,使灰斗内的灰与空气均匀混合,灰气混合物具有良好的流动性,可使其顺利进入运送管道,以确保运送体系、通畅地运转。物料运送选用气支控制,其阀体和阀具有良好的耐磨性。
进气止回阀选用旋启式结构,当运送管道内浓度过高形成运送支管进气端真空值过高时,进气止回阀主动打开,补人适量的空气以稀释过高的物料浓度,以避免堵管的发生。
由于负压气力运送体系挑选了较高的管内流速,且管道又不太长,故管道一般选用耐磨合金材料(包括直管、弯头等)。通常一个负压运送体系用一根运送管,每个电场的灰斗组成一条支线,经过的切换阀门与主管相连。切换阀门通常选用专用的隔离滑阀。
负压体系的受料装置为料(灰)库或中转站。库顶装有灰气分离设备、料位计和维护料库不受过高背压功真空***的真空压力释放阀;库内设有气化斜槽,以使库内物料能顺利卸出;库底通常按工程需求设有不同形式的卸料设备。
负压水泥粉清仓机所用的灰气分离设备,通常山旋风除尘器和布袋除尘器组成。旋风除尘器选用双门室结构,布袋除尘器底部用负压锁气阀与灰库衔接,以隔绝管道负压与库内常压,确保运送和灰库的安全。
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