国友机械质优价廉(图)-真空粉料输送机-粉料输送机

一、粉料输送机特点

1、运送的物料是散装的，因而不需求包装和卸袋操作，费用低；

2、设备简单，占地面和小，甚至能够充分利用空间，设备的出资和维护费用少；

3、运送量不拘巨细，需求的操作人员都较少，还可完成无人管理的全自动化，因此需求的人工费用少；

4、运送的物料不受气候和管道布置周围条件的影响，出产车间的布置也比较容易;

5、运送管道能够灵活地布置，从而使工厂设备的配置更合理化；

6、能够防止物料返潮、污损或混入其他杂物，能够确保运送物料的质量；

7、粉料输送机在运送过程中能够完成多种工艺操作，如混和破碎、分级、枯燥、冷却除尘和某些化学反应

8、能够进行由数点集中送往一处，或由一处分散送往数点的远距操纵。

粉料输送机及相关技能广泛使用于建材、化工、粮食、冶金、环保、轻工、动力等部分，而且往往成为设备的经济安全稳定运转、开发新的工艺流程、开展新型气固输送的关键技能。在工厂车间内部和修建、公路、铁路、传达的输送作业中，对各种份末状、颗粒状。纤维状、和叶片状的物料，如水泥，粉料输送机，石灰，面粉、谷物、煤粉、化肥、化工质料、型砂、棉花、羊毛、茶叶、炭黑、木屑等，越来越广泛地采用散料的存贮和气力输送的办法。

粉料输送机和其它设备相比具有一系列的优点：生产率高、设备的结构简单、管理便利、自动化程度高、节省劳动力、易装载、防潮、防污染。特别是在车进内部使用时，可将输送进程和工艺进程相结合，简化工艺进程和设备。如水泥有袋装改为散装，使用气力输送罐车后，可进步劳动生产效率20倍；改进劳顿条件，减少水泥粉尘外卸，避免污染环境。管道气力输送技能归于气固两相流，已有一百多年的，但是直到现在，由于其机理的复杂性，只到现在还没有建立一套完善的理论，大多数规划的及使用的输送体系都是建立在实验的基础上，这导致了其理论的开展远远落后于其在工业上的使用。跟着我国工业，农业现代化的进程，物料的转移日趋频频，特别是在化工、钢铁、冶金等企业中，自吸式粉料输送机，大部分动力耗费于质料和制成品的输送，因而迫切需要寻觅一些经济、省力的转移办法。关于粉粒的转移，高温粉料输送机，气力输送是一种为经济、省力、便于完成自动化的转移办法。近些年来，在工厂车间内部和修建、铁路、船只的输送作业中，对各种粉沫状，颗粒状、纤维状和叶片状的物料，如面粉、水泥、谷物、煤、粉煤灰、铝矾土、石灰、化肥、型砂、棉花、羊毛、茶叶、炭黑、等，越来越广泛地采用了气力输送的办法。气力输送是指使用气体为载体，使用气体前后压差产生的压降供给能量来接连地输送管道中的物料的一种工艺。

提高混合比有利于提高气力输送能力和节约能耗，但在相同的输送速度下，混合比过大，容易造成堵塞，输送压力增大。因此，设计时应考虑材料的物理性能、输送方式和输送条件等因素，选择合适的混合比。

在逆时针旋转发射轮上，与密封圆弧块匹配。密封圆弧块在工作状态下可上下移动，并上升到上部位置。密封圆弧块的内圆弧面与发射轮的圆柱面相匹配，从而关闭容纳槽以形成密封腔。在密封弧块的底部，有一个长腰形的空气分配口，在发射轮上的每个插座槽的末端有一个压缩空气喷嘴，喷嘴有一个窄的空气分配槽，它与外侧的圆柱形表面相连。发射轮滤棒堆积在发射轮的上半部分。重力的联合作用下，摩擦和贮槽之间的叶片，滤棒能顺利落入贮槽。有一个逆时针旋转剃须在发射筒轮左上方的滚筒，其粗糙的圆柱表面线速度高于发1射器表面线速度V0，它的作用是确保每罐只能陷入滤棒。发射装置的后端面刚好位于中心下方，与密封金属管连接的近似方形出口。当发射轮转动在密封弧块底部阀口的阀槽和重叠，压缩空气从喷嘴立即喷出，真空粉料输送机，罐内的滤棒，由压缩空气驱动，进入输送管通过方出口直到R过滤下游滤棒接收装置。

粉料输送机能力越强，经济效益越好。然而，如果灰分比过高，则可能在相同的气体速度下造成堵塞，并增加输送压力。负压、低正压气力输送系统，它可能会超过吸入压力或排气压力压缩机机械允许。因此，灰气比的价值是由材料的物理性能的限制，输送方式和输送条件。特别是对正压气力输送系统，考虑到仓泵本身的大小和结构、输送管的内径和长度，弯头数量和空气的使用量，其灰气比自然更受限制。在传统的机械输送技术，这是许多缺点，输送技术粮食进出仓，由斗式提升机、粉料输送机。