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我厂针对风送式抽料机进行了深入的研究，着重分析了系统经济性能。气力输送系统设备是近年来发展较快的一项新型粉体输送设备，风送式抽料机多少钱，在制药、食品、化工等行业日益得到广泛应用，对于在传统工艺过程中引入的密闭粉体输送概念，在设计、选型、安装、调试与应用维护上应注意一些基本原则。从结构上主要分为五部分：气力输送系统设备概述、气力输送系统设备参数分析、气力输送系统设备主要设备分析。

风送式抽料机概述主要简述了气力输送系统设备的总体性能特征以及经济性分析的必要性和可操 作性。气力输送系统设备参数分析主要是通过输送系统的各参数对于输送系统经济性的影响。气力输送系统设备分析主要是研究气力输送系统设备中常见设备的性能特点以及 对于系统经济性的影响。PE塑料颗粒的输送方式经济性分析，在一定的输送条件下，结合实例分别给出了稀相输送方式和密相输送方式的输送条件，并且通过 两种输送方式的比较得出了输送方式一部分通过试验验证理论分析，试验了密相输送辅管阶梯压力对于输送压损、起粉量、输送能耗的影响；针对具 体现象分析原因，总结经验。

①稀相输送：固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m/s），输送间隔基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说，风送式抽料机输送操作简略无机械转动部件，输送压力低，修理、免保护！②密相输送：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送进程。操作气速较低，用较高的气压压送。现成熟设备仓泵，风送式抽料机，输送间隔到达500m 以上，适合较远间隔输送，但此设备阀门较多，气动、电动设备多。输送压力高，所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐，然后通气吹松，待罐内达一定压力后，打开放料阀，将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送（图4）是将一股紧缩空气通入下罐，将物料吹松；另一股频率为20～40min-1脉冲紧缩空气流吹入输料管进口，在管道内构成交替摆放的小段料柱和小段气柱，借空气压力推动行进。③负压输送：

1. 风送式抽料机条件净化小，由于密相力气保送琐细为全密闭保送琐细，从进承望保送都没有会发作物品外泄成绩的涌现；

　　2. 气力输送体系设备容易，占天空积小，可足够应用时刻，设备的注资和培修用度少；

　　3. 可以完结由数点集合保送至一处，或许由一处分散保送至数点；

　　4. 保送赢利较低，保送等量物品所需求的紧缩气氛量少，且保送压力低（小于0.2Mpa）；

　　5. 气力输送体系琐细保送光速低，弹道磨损小。琐细保送进展低，进口初进展为4m/s，末进展为10m/s，因弹道磨损与保送光速成立方对比，风送式抽料机厂家，升高弹道光速必定大大升高弹道磨损。

气力输送主要有四种方式，分别是负压输送、低正压输送、正压输送、双套管输送。这四种输送方式各有优点，风送式抽料机厂家就来跟大家一一介绍这四种输送方式：

1.负压输送是较早出现的气力输送形式， 其主要设备包罗茨风机、真空泵、抽气器，适用于多点受料向一处集中输送，不存在跑灰、冒灰现象，工作环境相对清洁。但受真空度极限的限制，系统出力和输送距离都受到一定限制，流速较高，磨损严重，应用领域有限。

2.低正压输送，除尘器灰斗下安装气锁阀，风送式抽料机价格，在输送风压(如回转式鼓风机)的作用下以正压形式将气灰混合物输送至灰库，特点是输送压力较低，输送距离和输送出力相比负压输送得到较大提升，但流速同样较高，磨损严重，需对管道采取特殊处理措施。

3.正压输送， 包括上引式、下引式等，输送压力提高，输送距离和出力进一步得到大幅提升，空气动力源开始广泛使用空压机，灰气比大幅提高，磨损问题得到改善，得到了较为广泛的应用。

4.双套管输送针对正压输送易出现的堵管、磨损等问题， 风送式抽料机系统特点是解决了输送堵管问题，使得输送距离大幅延长，实际应用工程已达2800 米，同时输送流速低、浓度高，使得磨损问题也得到较大改善。