粉煤灰出库机-国友机械品质保证-粉煤灰出库机定制

①稀相输送：固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m/s），输送间隔基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说，粉煤灰出库机报价，粉煤灰出库机输送操作简略无机械转动部件，输送压力低，修理、免保护！②密相输送：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送进程。操作气速较低，用较高的气压压送。现成熟设备仓泵，输送间隔到达500m 以上，适合较远间隔输送，但此设备阀门较多，气动、电动设备多。输送压力高，所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐，然后通气吹松，待罐内达一定压力后，打开放料阀，将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送（图4）是将一股紧缩空气通入下罐，将物料吹松；另一股频率为20～40min-1脉冲紧缩空气流吹入输料管进口，在管道内构成交替摆放的小段料柱和小段气柱，借空气压力推动行进。③负压输送：

1. 粉煤灰出库机条件净化小，由于密相力气保送琐细为全密闭保送琐细，从进承望保送都没有会发作物品外泄成绩的涌现；

　　2. 气力输送体系设备容易，占天空积小，可足够应用时刻，设备的注资和培修用度少；

　　3. 可以完结由数点集合保送至一处，或许由一处分散保送至数点；

　　4. 保送赢利较低，保送等量物品所需求的紧缩气氛量少，且保送压力低（小于0.2Mpa）；

　　5. 气力输送体系琐细保送光速低，弹道磨损小。琐细保送进展低，进口初进展为4m/s，末进展为10m/s，粉煤灰出库机定制，因弹道磨损与保送光速成立方对比，升高弹道光速必定大大升高弹道磨损。

从气力输送的粉煤灰出库机理和应用实践均表明它具有一系列的优点：输送，设备结构总体较简单，维护 管理方便，易于实现自动化以及有利于环境保护等。特别是用于工厂车间内部输送时，可以将输送过程和生 产工艺相结合，粉煤灰出库机多少钱，这样有助于简化工艺过程的设备。为此，可大大地提高劳动生产率、降低成本和减少占地空 间。 概括起来，气力输送有如下的特点： 1）输送管道能灵活地布置，从而使工厂设备工艺配置合理。 然而，与其他输送形式相比，其缺点是动力 消耗稍大，由于输送风速较高，易产生管道磨损和被输送物料的破碎。当然，上述不足之处在采用低输送风 速、高混合比输送情况下可得到显著地改善，此外，被输送物料的颗粒尺寸也受到一定的限制，一般，当颗 粒尺寸超过 30mm，粘结性、吸湿性强的物料其输送均较困难。

1、适用于人几处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个，料管可以装一根或几根支管。不但可以将几处从料点的物料依次输送卸料点，而且也可以同时将几处供料点的物料输送至卸料点。

2、在负压作用下，物料很容易被吸入，粉煤灰出库机，因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开，能连续地供料和输送。

3、物料在负压下输送，水分易于蒸发，因此对水分较高的物料，比压送式易于输送；对加热状态下供给的物料

，经输送可起到冷却作用。

4、部件要保持密封，国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。

5、风机设在系统末端，要求空气净化程度高。