国友机械品质保证(图)-散装粉料输送机-粉料输送机

粉料输送机一般是在粉体生产企业中使用较多，高温粉料输送机，因为它是实现自动化的一个关键设备，但是可能大家对气力输送设备的认识不是很深，所以对它有一些误区，从而导致自己在使用中出现很多问题，而且还会发现经过修改后机器的功能越来越差了，小编为大家排雷。

误区1：水平管比垂直管好输送

我们总是觉得气力输送设备水平管比垂直管好输送，但其实并不是这样，物料在水平管中物料输送需要更大的气流速度。因为在水平管中物料悬浮方向和气流方向是垂直的，只有一部分力作用在悬浮，更多的能量是无用功。而在垂直管中，悬浮方向和气流方向是一致的，所以气流的有效动能更多。所以物料在水平管中更容易沉降和引起堵塞，而在垂直管中更有利于气流输送。

误区2：增大风量就可提高产量

粉料输送机若要增加输送能力，必须要提高气流输送的风速和风量，你如果真的这样做了那结果可能变得很糟。

经实验表明，当条件都一样（管径、物料、输送距离、工况）时，增加风速、风量，输送能力会降低很多。减少风量、风速时，输送能力反而会增加，但风量、风速接近理论小风速时，易产生堵塞。

①稀相输送：固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m/s），输送间隔基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说，粉料输送机输送操作简略无机械转动部件，散装粉料输送机，输送压力低，修理、免保护！②密相输送：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送进程。操作气速较低，用较高的气压压送。现成熟设备仓泵，输送间隔到达500m 以上，适合较远间隔输送，但此设备阀门较多，气动、电动设备多。输送压力高，所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐，然后通气吹松，待罐内达一定压力后，打开放料阀，将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送（图4）是将一股紧缩空气通入下罐，将物料吹松；另一股频率为20～40min-1脉冲紧缩空气流吹入输料管进口，粉料输送机，在管道内构成交替摆放的小段料柱和小段气柱，借空气压力推动行进。③负压输送：

1. 粉料输送机条件净化小，由于密相力气保送琐细为全密闭保送琐细，从进承望保送都没有会发作物品外泄成绩的涌现；

　　2. 气力输送体系设备容易，占天空积小，可足够应用时刻，设备的注资和培修用度少；

　　3. 可以完结由数点集合保送至一处，或许由一处分散保送至数点；

　　4. 保送赢利较低，保送等量物品所需求的紧缩气氛量少，且保送压力低（小于0.2Mpa）；

　　5. 气力输送体系琐细保送光速低，弹道磨损小。琐细保送进展低，进口初进展为4m/s，末进展为10m/s，因弹道磨损与保送光速成立方对比，升高弹道光速必定大大升高弹道磨损。

化工行业采用粉料输送机具有许多长处，可连续生产的能力，简化了管理的辅佐设备，管道安置灵敏，便利随时对各设备配置，以防止杂物混入和分散，气力输送体系厂家来给我们叙述运用气力输送体系的注意事项：

1、随时重视各气动阀是否到位，气动阀不到位可能有以下原因：气管路及接头漏气，机械碰块松动，阀门轴承反常，***卡死，相关***反常，电磁阀反常;

2、随时重视输送过程中的高压报警，可能有以下原因构成：物料及物料成分改变大、停用一段时间后，重新启用、输送气源压力动摇大或短时间消失、物料量忽然增大;随时重视密封圈欠压，发现欠压，及时到现场查看压力表压力是否正常。

3、每周查看一次电路、气路、管路、机械***情况;每班排放储气罐积水，每班不少于一次;每班查看各气阀情况、各压力表情况，压力是否正确;管路体系在有压力的情况下，气力粉料输送机，禁止拆开及维修。

气力输送是清洁生产的一个重要环节，从目前我国机械行业的开展情况来看，国内粉料输送机行业的开展越来越好，现已走过了惨淡的年代，有着巨大的开展潜力。