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发布时间:2020-10-19 02:44:02
我们都知道,螺旋上料机,螺旋上料机是用来输送粉状、颗粒状物料的输送设备,工作环境一般都是在灰尘里。在这样的工作条件下,螺旋输送机的正确使用和***是非常重要的。那么螺旋输送机该如何正确的使用和***呢?
一、开机前对螺旋输送机的检查:
1.检查机槽内剩余的物料和杂物,必须马上清除。
2.进出料口是不是畅通,如果有堵塞的情况下一定要清理干净。
3.传动链条的松紧程度和齿轮的齿合间隙合间隙是否调整的合适,不合适应当调整好。
4.箱体链接螺栓和地脚的螺栓是否有松动的地方,发现拧得不紧的地方一定要拧紧。
二、螺旋输送机一定要在机壳内没有物料和杂物的情况下,才能够启动。
1. 当启动电机后,有轴螺旋上料机,观察电流的大小,如果发现正常就可以向螺旋输送机给料。
2.为了防止金属杂物进入螺旋输送机的管体内,螺旋输送机的喂料口应加筛网。在开机之前,一定将螺旋输送机的箱体盖好,在机器运转的时候不能取下,垂直螺旋上料机厂家,以保证人身的安全和防止粉尘的飞扬。
3.在给料的时候,应逐步增加给料的速度一直达到额定的输送能力,给料一定要均匀,并保持一定的填充数量,尽量避免断续的喂料,不然的话就很容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,将减少输送机的使用寿命。
4.在螺旋输送机停机前应该停止加料,要等机壳内的物料完全卸完才能停机。在输入的物料内不能够有大块并且坚硬的物料,避免螺旋卡死造成螺旋输送机的损坏。
5.螺旋输送机的各个部位的连接的部位不应该有漏尘和漏风的现象,应该保持它的严密性。
6. 螺旋上料机的各部件应该经常的加润滑油。保持润滑正常。
螺旋上料机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高,加入的物料在离心力的作用下,与机壳间产生了摩擦力,该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力,从而实现了物料的垂直输送。该机输送量小,输送高度小,转速较高,能耗大。特别适宜输送流动性好的粉粒状物料,主要用于提升物料,提升高度一般不大于8米。
螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式,其中,叶片式螺旋面应用相对较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺悬面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
螺旋上料机在机器运作中,常常发生堵料、粘料、卡死等现象。我们知道这是常见的问题,现在就针对卡死现象来了解下。螺旋上料机运行过程中经常被杂物缠绕卡死,清理也比较麻烦,那我们有什么办法可以避免下呢?
1.防止杂物进入螺旋是根本。我们应该从螺旋前着手解决。对于颗粒或粉料就应该在输送机前筛网,并且可以是机械式的。
2.在可以运用带式螺旋机的时候我们尽量选择使用带式的,带式的对于这种现象不会出现。
3.根据实际情况,我们可以咨询生产厂家做下技术改造,尝试着把螺旋与内壳的配合方式。比如,改变内壳使得螺旋边缘嵌入内壳螺旋轨道,倾斜螺旋上料机厂家,这样就是无缝式螺旋输送,物料和杂物只能再个 密闭的空间向前输送,避免了卡死的问题。
4.在减速机联接的输送机轴端,沿圆周焊接探测片。这个也是技术上的问题,也可以咨询厂家,为其进行设计改造。
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